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工件的材料含水率过高

有些塑料材质，本身容易受潮，水分含量太高，也可能导致焊接不良的缺陷，如尼龙6材质的工件，此类产品如果受潮必须先要进行烘干后，再进行焊接。3、工件焊线设计的不合理

很多产品焊缝不均匀，求购口罩点焊机，可能是由于焊线设计的不合理导致的，如果焊线太粗，kn95口罩点焊机，超声波塑焊机功率不够就会出现焊接不均匀的缺陷。二、设备调整或选型的问题

1、模具调整不当

很多新手不会调模具，焊头或工作台面没有调平，口罩点焊机图片，有一定的倾斜，导致焊接模具压到工件的力度不一致，可能导致工件焊接后出现焊接不均匀的情况

2、焊接机选型不当，焊接机功率不够

超声波焊接设备输出能量不稳定或者功率太小，也会造成超声波焊接后焊缝不均匀。

超声波焊接工艺

焊接工艺特别是在电子生产制造业应用非常广泛，我们充分理解电子制造业所具有的增长速度快，竞争激烈以及技术更新快等特点，下面介绍下各类焊接工艺在电子行业的应用：

     超声波塑焊机工艺，应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作，也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件，如微型开关等，就适合使用超声波对其进行焊接。同时，不止一种方法可能被用来对成品进行加工，济南市口罩点焊机，如焊接软盘和卡带的内部使用铆焊方式，而对其外部的焊接则使用熔接法。

      振动摩擦焊接，振动摩擦技术是用于焊接不规则形状塑料工件和半结晶树脂的方式。使用振动摩擦焊接设备可以对工件进行密封，并且非常适合于焊接内部充满液体或粉粒的产品，如墨盒等。

5.冷却时间

保压时间是停止发震后焊头停留在塑胶件上的时间。促使塑胶件融合在一起，一般情况设置0.3-0.5s就够了，如何塑胶件里面安装有弹簧类的膨胀物体时，可能需要更长的时间，已确保工件完全冷却定型，不被里面的弹簧挤压变形。

6.焊接能量

焊接能量是指在焊接过程中焊头施加到塑胶件上的力度，能量过小可能导致焊接不牢固，过大可能导致工件变形或压坏。

超声波焊接参数没有固定的焊接参数，参数都是根据设备、材料、尺寸等因素不用所设置的参数都不同，具体参数设计只有在测试效果后确定下来。

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